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      降本增效 一直在路上|走進(jìn)榮信煤焦分廠
      2022.10.22
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      降本無小事,降本增效沒有局外人。在降本增效工作中,集團(tuán)公司各單位積極行動,以點(diǎn)滴積累爭當(dāng)降本增效工作的踐行者、推動者。今天,讓我們走進(jìn)榮信集團(tuán)煤焦分廠,一起看看他們在降本增效方面下的真功夫。

      專題會議重學(xué)習(xí),思想教育強(qiáng)意識

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      集團(tuán)煤焦分廠秉承“上下一盤棋,全員一條心”的思想,定期召開專題會議,各班組利用班前會、班后會等時間進(jìn)行廣泛宣導(dǎo),鼓勵全員積極參與到降本增效工作中去。同時號召大家集思廣益,發(fā)起以“節(jié)約挖潛、降本增效”為主題的金點(diǎn)子活動,各工段、班組對亮點(diǎn)工作進(jìn)行評比,樹立標(biāo)桿激勵大家積極參與到活動中去,并對浪費(fèi)的現(xiàn)象進(jìn)行曝光,強(qiáng)化人員節(jié)約意識,引導(dǎo)全員從點(diǎn)滴做起。

      降廢減損提質(zhì)量,節(jié)能降耗增效益

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      煤焦分廠本著念好“修舊利廢”經(jīng),在全廠范圍內(nèi)開展“修舊利廢”專項活動。使原本嚴(yán)重變形而廢棄的56塊裝煤除塵管道翻板經(jīng)過“整形改造”重獲利用價值,節(jié)省修整費(fèi)用15萬余元;利用化產(chǎn)分廠置換下來的電機(jī),對其升級改造后用至4號脫硫返料風(fēng)機(jī),節(jié)約開支2萬余元;另外,將煤場料線拆下的260米皮帶用至C109料線,節(jié)約開支14萬余元。

      開源節(jié)流效益增,節(jié)能降耗有保證

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      煤焦分廠針對現(xiàn)場設(shè)備兩源問題造成的資源浪費(fèi),快速組建項目負(fù)責(zé)小組,安排各生產(chǎn)區(qū)域?qū)B毴藛T限期內(nèi)排查出界區(qū)兩源問題點(diǎn),并在現(xiàn)場由設(shè)備人員、工藝人員召開“碰頭會”,根據(jù)介質(zhì)屬性及問題特點(diǎn),分開匯總清單,分類制定措施,敲定整改負(fù)責(zé)人,并且持續(xù)跟蹤完成情況。經(jīng)測算,完成設(shè)備兩源問題整治后,每月可節(jié)約介質(zhì)消耗費(fèi)用1.2萬余元。

      頭腦風(fēng)暴巧技改,齊心協(xié)力降成本

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      煤焦分廠發(fā)焦皮帶機(jī),在鏟車裝車過程中篩下物內(nèi)易落入成品焦,二級篩分對皮帶機(jī)運(yùn)行時間以及鏟車油耗影響大。針對此問題的出現(xiàn),分廠技術(shù)人員對移動皮帶機(jī)篩板及連接處進(jìn)行技改,高效且穩(wěn)定地杜絕了此現(xiàn)象的發(fā)生。該項目的降本增效措施每天可減少100噸篩下物,移動皮帶機(jī)每天可節(jié)省36kwh電量,鏟車減少運(yùn)行3小時。

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      同時,為進(jìn)一步優(yōu)化筒倉皮帶、圓盤運(yùn)行流程,提高運(yùn)煤效率,煤焦分廠大力開展頭腦風(fēng)暴,集思廣益攻堅克難,梳理整合流程內(nèi)容,并納入新建議、新想法。最終經(jīng)驗證該整改方案可減少1條或2條皮帶機(jī)運(yùn)行,由此每天可減少1080kwh電量,年可節(jié)約費(fèi)用30萬余元。

      煤焦分廠全體員工在不斷挖潛的同時,也努力學(xué)習(xí)借鑒兄弟單位的好做法、好經(jīng)驗,不斷探索新途徑,力爭將降本增效持續(xù)推行下去,以實際行動為集團(tuán)降本增效做貢獻(xiàn)。下一步,集團(tuán)將緊盯降本增效大課題不放松,繼續(xù)從生產(chǎn)實際出發(fā),在“內(nèi)部管理更精細(xì)”上開動腦筋,在“降本增效再挖潛”上集思廣益,切實實現(xiàn)“增效”的發(fā)展目標(biāo)。


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